Sector metalúrgico

Gestión integrada de la producción bajo pedido con control, eficiencia y trazabilidad.
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Eficiencia e Inteligencia
en producción

Responsable de la fabricación de componentes y máquinas que abastecen a sectores fundamentales, este segmento impulsa diversas cadenas de producción. Sin embargo, la falta de herramientas adecuadas genera importantes desafíos, como retrabajos, retrasos, desperdicio de material y aumento de los costos operativos, lo que afecta directamente la eficiencia y la competitividad de las industrias.

Desafíos y soluciones

Alta complejidad en producción a medida.

Desafío

Dificultad para gestionar proyectos personalizados con plazos ajustados y exigencias técnicas específicas.

Solución

OPEN Manufacturing integra ingeniería, planificación y control de producción (PPC) y el taller, garantizando un control total desde la presupuestación hasta la entrega final.

Falta de control sobre las pérdidas de materia prima

Desafío

Exceso de desechos y retrabajos debido a defectos en el corte, mecanizado y ensamblaje.

Solución

Monitorización en tiempo real de las órdenes de producción y análisis de rendimiento por materia prima, reduciendo pérdidas y optimizando recursos.

Dificultad para controlar herramientas y dispositivos

Desafío

Tiempo de inactividad y reducción de la productividad debido a la falta de herramientas disponibles o que funcionen correctamente.

Solución

Gestión automatizada de herramientas y dispositivos, con control sobre su uso, vida útil y ubicación en inventario o celdas de producción.

Falta de visibilidad sobre el rendimiento de la máquina.

Desafío

Ineficiencia por no monitorear indicadores de producción en tiempo real.

Solución

Monitoreo continuo de máquinas con datos OEE, tiempo de ciclo, tiempo de inactividad y cuellos de botella, lo que permite acciones rápidas y específicas.

Mala integración entre ingeniería y producción.

Desafío

Desajuste entre los diseños técnicos y la ejecución en la fábrica.

Solución

Open Manufacturing conecta el sector de ingeniería con el entorno de producción, garantizando que los diseños, las especificaciones y las rutas estén actualizados y estandarizados.

Dificultad para cumplir con estándares técnicos y certificaciones.

Desafío

No conformidades por falta de documentación o historial de control.

Solución

Registros completos de procesos, inspecciones y trazabilidad de materiales y productos, facilitando auditorías y garantizando el cumplimiento de las normas ISO y ABNT y los requisitos del cliente.

Paradas inesperadas y mantenimiento correctivo

Desafío

Las averías de las máquinas afectan directamente a los plazos y a la productividad.

Solución

Planificación de mantenimiento preventivo y predictivo con alertas automáticas, garantizando la disponibilidad y reduciendo el tiempo de inactividad.

Planificación y secuenciación ineficientes

Desafío

Producción desorganizada, colas en los centros de trabajo y pérdida de tiempo.

Solución

Secuenciación automática de órdenes de producción en función de la capacidad, disponibilidad de recursos y prioridades, aumentando la eficiencia y el cumplimiento de los plazos.

Presión constante por la productividad y reducción de costos.

Desafío

La competitividad exige procesos eficientes y un control riguroso de los costes.

Solución

Una vista integrada de los datos operativos, desde las materias primas hasta la entrega, con indicadores de productividad, costos y rendimiento para respaldar decisiones estratégicas.
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Nos especializamos en desarrollar soluciones para INDUSTRIAS MANUFACTURERAS, transformando la tecnología en resultados reales.

Lleva tu producción al siguiente nivel.

Su fábrica más inteligente, más conectada y más estratégica.

Procesos Integrados

Producción ágil

Gestión avanzada

Soluciones estratégicas

Fabricación abierta

Nuestra solución cuenta con módulos que atienden las necesidades del sector agroindustrial y optimizan toda la cadena productiva, desde la recepción de la materia prima hasta el producto final.

Orden de proceso

Planificación, liberación y seguimiento de órdenes de producción con control total sobre los insumos utilizados, tiempos de proceso, seguimiento del tiempo y trazabilidad de lotes.

MES

Conecta el área de producción con sistemas de gestión en tiempo real, lo que permite monitorear la eficiencia de la línea, el rendimiento de las máquinas, las pérdidas y los tiempos de inactividad, entre otros factores.

Logística

Incluye funcionalidades de picking y packing, optimizando la separación y envío de productos terminados.

Mantenimiento

El módulo incluye planes de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. Esto reduce el tiempo de inactividad y aumenta la disponibilidad operativa de las máquinas.

Control de calidad

Permite el registro de desviaciones, emisión de informes y control de retrabajos, con enfoque en seguridad y cumplimiento.
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